解析碳纤维制品的力学性能
碳纤维作为一种新型结构材料，凭借其突出性能优势，例如质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀，在航天航空、汽车工业、、轨
道交通等领域取得应用。
碳纤维虽是一种碳纤维材料， 但是其力学性能确十分突出，常用300碳纤维材料的拉伸模量达到230CPa，抗拉强度达到3500MPa，是钢的数倍，其剪切强度也有110MPa，同时，其弯曲强度能够达到1300MPa，而多数金属材料则没有弯曲强度。
在碳纤维材料的实际应用过程中，通常不会单独使用，而是与树脂等基体材料融合，构成碳纤维复合材料，碳纤维是-种各向异性的结
构材料，垂直纤维方向与平行纤维方向性能各异，所以碳纤维不像其它金属结构材料，强度是给定的，碳纤维能够通过合理的铺层设计
尽可能发挥出优势。
解析碳纤维制品常用成型工艺
碳纤维是-种结构材料，在实际应用过程中，碳纤维通常会与-些基本树脂结合，构成碳纤维复合材料使用，中山碳纤维机架，碳纤维纸制品在航
天航空、、轨道交通、汽车工业等领域均取得应用。
模压成型:首先将碳纤维纤维预侵料放置于.上下横之间，合横将模具置于液压成型台，上，经过一定时间的高温高压使树脂固化，即可获得碳纤维产品。在生产过程中注意控制压力以及温度这两个因素，温度决定了模具对于物料的传热，对于物料的熔融流动还有固化进程有着非常大的影响。压力能够使模具紧闭并且使物料增密，碳纤维机架来样定制，***了熔流动和平衡腔内物质挥发产生的压力，采用此种工艺得到的制品表面光滑、平整、强度保持率较高。
热压罐成型:采用此种工艺需要借助一定的固;辅料，首先将碳纤维预侵料贴合模具表面，整体装入真空袋中，抽至真空状态，再置于热压罐中，使用真空泵抽空，经过一段时间的真空加热是树脂固化，得到碳纤维制品。
由于碳纤维复台材料是一层层的碳纤维 布和树脂复合而成，虽然纤维方向的拉伸强度高但是层与层之间的粘合强度并不太高，受力的时候出现应力相异。进行打孔的时候很容易出现分层、撕裂、 烧焦软化等情况。在进行人工打孔的时候对于力量的转速更加难以控制，诸多不稳定的因素的情况下很容易将制品破坏，这种对制品的损伤要比机械加工严重的多，容易导致整体报废。生产大部分的时候需要很大的成本，同时上面的打孔要求也更多，所以手工给碳纤维复合材料打孔风险很高，碳纤维机架生产公司，需要的人员和技术。
在对碳纤维复台材料打孔过程中高强度的碳纤维会让钻机严重磨损和高热量，所加工的部件会受到很大的切削力，容易分层。人工打孔的时候对钻头转速和推进力度的调整会直接影响轴向力，在加工的过程中转孔快要钻透的时候要降低推进力度，减低出口出的撕裂情况。在进行打孔的时候操作者需要注意保持钻头垂直，钻头中心不可偏移，需要精细把控，尤其是钻透的时候头部切削的材料突然减少，碳纤维机架价钱，会让给进量增大，引起严重撕裂。
人工钻孔需要大量的操作经验才能降低损坏率，不过从一些外部准备上也能降低皮损率，常用方法有:
1、钻头的选择，加工碳纤维复台材料好选择硬质钻头，金刚石、硬质合金材料均可，这样可以缓解磨损带来的钻头钝化，降低轴向力。
2、钻削工具要选择质量较好，性能稳定的工具，在加工的时候能准确的把控给进速度。
3、在加工之前对要加工的制品周边进行固定支撑，减少加工时的震颤。
