碳纤维复合材料工艺及应用
1、手糊成型工艺:
在模具表面上涂抹脱模剂、胶衣，将事先裁好的碳纤维预浸布铺设在模具工作面上，在工作面上刷涂或喷射树脂胶液，达到所需要的厚度之后，成型固化、脱模、后处理。在成型技术高度发达的今天，手糊工艺仍然具有工艺简便、投资低廉、适用面广的特点，在石油化工、储存容器、贮槽、汽车壳体等诸多领域有广泛应用。其缺点是质地疏松、精度不高、表面粗糙、密度低，碳纤维遥控模型报价，制品强度不高，并且主要依赖人工，质量不稳定，生产效率很低，难以批量化和标准化。
2、喷射成型工艺:
属于手糊成型工艺中低压成型工艺的一类，-般利用短切纤维和树脂混合，在喷中利用压缩空气均匀喷洒在模具表面上，碳纤维遥控模型厂商，达到所需厚度后，再利用手工橡胶锟来回刷平，后固化成型。为改进手糊成型工艺而创造的一种半机械化成型工艺，在生产效率方面有一定的提高，多用来制造汽车车身、船身、浴缸、储罐的过渡层。
3、压成型工艺:
把一层层铺设的预浸料放置在上下平板模之间通过加压高温固化成型，这种工艺可以直接利用木胶合板的生产方法和设备，并根据树脂的流动性能，进而进行改进与完善。此种成型工艺主要 用来生产不同规格、不同用途的复合材料板材。具有机械化和自动化程度高、产品质量稳定、利用批量化等特点，但是设备投资较大，成本较高。
4、缠绕成型工艺:
将经过树脂液体浸渍的连续纤维或碳布按照一定规则缠绕到芯模上面，碳纤维遥控模型，然后经过固化、脱模、后处理成为复合材料制品的加工工艺。碳纤维缠绕成型工艺可充分发挥其高强度、高模量、 低密度的特点，多用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形碳纤维制品等。
随着工程结构老龄化现象的不断加剧，以及复杂环境、灾害的侵蚀与破坏，越来越多的结构因强度与耐久性下降，而急需加固处理。传统的加固方法，无论是减小使用空间、影响结构外观，还是自重较大、增加结构负担，都会为结构加固带来一定的局限性，而碳纤维布加固，能有效避免常规加固方法存在的弊端，正逐渐成为结构加固中热门的方法。碳纤维布的特性碳纤维布加固法能够受到广泛地认同，与其优异的性能离不开关联。从力学性能上看，碳纤维布的抗拉强度能够达到普通钢筋的8-10倍，而重量却远低于钢筋，加固时对混凝土结构自重的增加基本可以忽略。同时碳纤维布的抗腐蚀性、耐久性要远优于混凝土结构，能够有效提高结构耐腐蚀性与耐久性，避免出现传统方法修复后，混凝土腐蚀、耐久性降低再次出现的情况。
在施工方面，碳纤维布加固同样存在较大的优势。碳纤维布质软，能适用于不同的结构类型与形状，加固后可以的***构件的原有外观不变。碳纤维布施工无需湿作业与大型施工机械，可在不影响工厂正常生产的情况下施工，避免长期引起经济损失。与传统工艺相比碳纤维布加固法操作简单，施工工期短，且质量容易***，已成为较成熟的施工工艺。
碳纤维布到底能用多久?
碳纤维布是一种新型的材料，碳纤维布具有很高的抗拉强度，强耐久抗腐蚀，碳纤维遥控模型生产厂商，施工方便，对原结构伤害小，已逐渐成为土木工程中研究和应用的热点。
碳纤维布的特性决定了耐久性超过50年
1. 碳纤维布的抗拉强度、弹性模量和伸长率超过值，充足的富余值给了碳纤维布可靠的保障。
2. 长期使用环境温度可以达到60℃。
3. 耐介质侵蚀，耐环境腐蚀，任何环境下都能淡定发挥作用。
4. 质量轻，不会对结构造成压重负担。
5. 作业对周边环境影响小，减少对结构造成二次伤害。
6. 优异的抗震性能，能够在大震中争取更多的逃生时间。
