现在国内的热塑性碳纤维复合材料成型工艺主要是由热固性树脂基复合材料和金属成型技术移植而来。按照设备的不同可以分为纤维缠绕成型、真空袋成型、模压成型、热压罐成型、双膜成型等等方法，其中纤维成型缠绕型、真空袋成型、模压成型、双膜成型是目前用的较多的热塑性碳纤维复合材料成型方法。
1、纤维缠绕成型
纤维缠绕成型工艺是指浸过树脂的连续纤维按照一定的规律缠绕在芯模上，继而经过固化、脱模而得的碳纤维复合材料制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，也可分为干法缠绕、半干法缠绕和湿法缠绕三种。干法缠绕工艺的特点是生产效率比较高，制作环境卫生环境好，碳纤维遥控模型价格，但是相应的干法缠绕设备较贵，投资较大；半干法缠绕是利用纤维浸胶后至缠绕芯模的途中，多加了一套烘干设备，省却了预浸胶的工序；湿法缠绕则是将纤维浸胶后直接缠绕在芯模上，在成本方面比干法缠绕可以降低约35%，纤维排列平行度也会更好，但是操作环境差、树脂浪费也是湿法缠绕的明显缺点。
2、真空袋成型
真空袋成型是将预浸料铺放在模具中，利用真空袋和密封胶将真空袋抽至真空状态，将模具加热，碳纤维遥控模型订制，预浸料即可在高温和大气压的作用下成型。
3、模压成型
将预浸料裁剪至合适的大小铺设在模具中升温加热，等温度升至可成型温度后，再在压机台面上加压，待温度降温后就可脱模取出。此时需要注意压机表面要拥有较高的平行度和平整度，否则很容易导致产品发生翘曲。
4、双膜成型
双膜成型是将裁剪后的预浸料放置于两层可变形的金属膜或树脂膜之间，在膜的四周做好密封，成型的过程中需要将温度调至成型温度并施加一定的成型压力冷却定型，需要注意的是，在双膜成型的过程中需要处于密封环境中进行。
碳纤维布怎么用能够延长使用寿命?
1. 碳纤维布，应将纤维受力方式设计成仅承受拉应力作用。
2. 碳纤维布后表面应进行防护作业，表面防护材料应对纤维及胶粘剂无害，且应与胶粘剂有可靠的粘结强度及相互协调的变形性能。
3. 施工前，做好碳纤维布的施工准备，碳纤维遥控模型生产厂家，准备好施工机具。
4. 施工用碳纤维胶应采用统一厂家配套碳纤维胶，适用性更好。
5. 将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。
碳纤维布，若选用丝制成的碳纤维布、做好施工把控、并注意防护作业，如此，蓬江碳纤维遥控模型，碳纤维布耐久性可超过50年。
碳纤维预浸料的种类 碳纤维预浸料根据生产方式的不同可以分为碳纤维预浸带和碳纤维预浸布，而根据树脂基体材料不同，有热固性碳纤维预浸料和热塑性碳纤维预浸料之分。单向碳纤维预浸料在纤维方向上有着强度，用来制作板材，而编织碳纤维预浸料在不同编织方向上均有较好强度，可用于不同的结构物。热固性和热塑性对比来说，热塑性碳纤维预浸料具备可回收重塑的特性。 碳纤维预浸料的应用领域 碳纤维预浸料可用来生产管材、板材、箱体、辊轴等形状各异的碳纤维制品，相比于注塑形成的制品来说性能更好，广泛应用于钓具、运动器材、体育用品等，凭借着***的强度和模量，更是航空航天、领域的热门材料之一，可用于制造火箭、、、雷达、车、等重要产品。
